袋式除尘器布袋种类及适用范围

袋式除尘器的核心过滤元件是滤袋，其材质和工艺直接影响过滤效率、使用寿命及适用场景。以下是主流滤袋类型及其特点与应用领域：

一、按材质分类

滤袋类型材质特性耐温范围适用场景优缺点

涤纶（PET） 聚酯纤维，耐酸碱性中等，抗拉强度高，成本低 80~130℃ - 常温干燥粉尘（如木屑、面粉、水泥）

- 非腐蚀性工业除尘（冶金、建材） 优点：性价比高、易清灰

缺点：不耐高温、易水解 

诺梅克斯（Nomex） 芳香族聚酰胺纤维，耐高温、抗酸碱 180~220℃ - 高温烟气（如锅炉、烘干炉）

- 含少量酸性气体的工况 优点：耐高温、阻燃

缺点：不耐强酸、价格较高 

PPS（聚苯硫醚） 耐腐蚀性强，抗酸碱、抗氧化 160~190℃ - 燃煤电厂、垃圾焚烧

- 含硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）的烟气处理 优点：耐腐蚀性极佳

缺点：不耐高温氧化（＞190℃易脆化） 

PTFE覆膜滤袋 聚四氟乙烯覆膜，表面光滑不粘尘，过滤精度高 240~260℃ - 超细粉尘（PM2.5、重金属微粒）

- 粘性粉尘（沥青烟、油雾） 优点：过滤效率＞99.99%、易清灰

缺点：成本高、覆膜易磨损 

玻纤滤袋 玻璃纤维，耐高温但抗折性差，需经硅油、石墨处理增强 260~280℃ - 钢铁厂高炉煤气净化

- 水泥窑尾高温烟气 优点：耐高温、成本低

缺点：易断裂、需预涂层处理 

P84（聚酰亚胺） 耐高温、耐化学腐蚀，纤维截面不规则增强捕尘能力 220~260℃ - 化工行业腐蚀性气体（如氯化氢、氟化氢）

- 垃圾焚烧二噁英过滤 优点：耐腐蚀、容尘量高

缺点：价格昂贵、不耐水解 

二、按工艺分类

工艺类型特点适用滤袋材质应用场景

针刺毡 纤维三维交错，孔隙率高，容尘量大 涤纶、PPS、玻纤 高浓度粉尘（如矿山破碎、燃煤电厂） 

覆膜滤料 表面覆PTFE微孔膜，实现表面过滤 PTFE、P84 超细粉尘、粘性粉尘（如制药、食品加工） 

防静电处理 添加导电纤维或碳素纤维，消除静电积累 涤纶、诺梅克斯 易燃易爆粉尘（如煤粉、铝粉、镁粉） 

防水防油处理 滤料经疏水剂处理，防止粘附湿性粉尘 涤纶、PPS 高湿度环境（如烧结机尾气、食品加工蒸汽） 

三、选型建议

温度匹配：根据烟气温度选择耐温等级，留出10%~20%安全余量。

＜130℃：涤纶、防静电涤纶

130~200℃：诺梅克斯、PPS

＞200℃：玻纤、PTFE覆膜

化学兼容性：

酸性气体：PPS、PTFE

碱性粉尘：涤纶、诺梅克斯

氧化环境：玻纤、P84

粉尘特性：

粘性粉尘：PTFE覆膜、光面处理滤袋

磨蚀性粉尘：加厚针刺毡、玻纤

易燃粉尘：防静电滤袋

四、维护与寿命

正常寿命：1~3年（视工况而定）

延长寿命技巧：

预涂层处理（玻纤滤袋）

定期清灰（压差控制在1200~1500Pa）

避免超温运行（短时峰值不超过材质极限的10%）

总结：袋式除尘器滤袋的选择需综合工况温度、粉尘性质、化学环境及成本预算，合理匹配材质与工艺方能实现高效、长周期运行。