粉末回收除尘滤筒的日常操作和维护

以下是关于粉末回收空气除尘滤筒的日常操作和维护的详细描述：

一、日常操作

1. 启动设备

• 检查电源：确保电源接通，电器控制箱的电源指示灯亮起。

• 启动风机：按下风机启动按钮，风机运行指示灯亮起，风机开始工作。

• 启动脉冲控制仪：旋拨脉冲控制仪的旋钮至打开位置，脉冲控制仪的指示灯亮起，脉冲清灰系统开始工作。

• 调整清灰参数：根据粉尘量的大小，调整脉冲间隔和脉冲宽度。一般情况下，脉冲间隔可设置在10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。具体的调整应根据设备的操作手册和实际情况进行。

2. 监控运行状态

• 观察排除口：设备运行后，应定期观察排除口，确保无异常烟雾排出。

• 监测收尘效果：对设备的收尘效果进行目测监视。如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的除尘滤筒有松动或已损坏，应及时检查并更换。

• 记录运行参数：记录设备的运行参数，如压差计数值、风机电流等，以便及时发现设备异常。

3. 定期清灰

• 确定清灰时间：根据滤筒的使用时间和压差计的数值判断清灰时间。一般情况下，滤筒每使用48个工作小时后，或当差压计数值达到设定值时，应进行清灰操作。

• 清灰操作：使用空气枪由内向外吹扫滤筒，确保压缩空气的压力在合适范围内（一般控制在0.4MPa~0.6MPa之内）。清灰时，应避免对滤筒造成损坏。

二、维护

1. 定期更换滤筒

• 关闭设备电源。

• 从机组的顶部检修孔开始拆换滤芯，避免滤芯敲击或跌落至硬地导致损坏。

• 拆下旧滤筒，检查存灰地区的灰渣堆积情况，并进行清扫。

• 安装新滤筒，确保滤芯密封垫的可靠密封。

• 重新启动设备，检查滤筒的安装情况和设备的运行状态。

• 检查滤筒状况：定期检查滤筒的表面是否有破损、堵塞或过度磨损的情况。一旦发现异常，应立即更换滤筒。

• 确定更换周期：滤筒的更换周期应根据实际使用情况确定。一般建议每6个月至1年更换一次，具体频次可根据粉尘的性质、浓度和设备的使用情况灵活调整。

• 更换滤筒步骤：

2. 清理灰斗

• 定期清理：根据需要关停设备，清理灰斗内的积灰。如果尘斗装有插板阀，应先关掉插板阀，再扳动和倒尽灰筒，然后重新安装好灰筒，并拉开插板阀。

• 检查排灰系统：检查排灰阀、输送设备等部件是否正常运行，确保粉尘能够及时排出。

3. 检查与润滑

• 检查设备部件：定期检查设备的各个部件，如风机、电机、脉冲清灰系统等是否工作正常。

• 紧固连接部件：检查并紧固所有连接螺栓，防止松动导致设备故障。

• 润滑运动部件：对设备中的机械运动部件，如风机轴承和清灰阀，应定期添加适量的润滑油或润滑脂，以确保其顺畅运行并延长使用寿命。

4. 保持设备清洁

• 清理设备表面：定期清理设备表面的粉尘和杂物，保持设备清洁。

• 检查密封性：检查除尘器的密封件，如门盖密封条、滤筒与花板之间的密封垫等，确保其完好、无松动。发现磨损或损坏时，应及时更换，避免粉尘泄漏。

5. 培训与意识提升

• 操作培训：对新员工进行除尘器的操作培训，使其熟悉设备的性能、结构、操作规程及维护保养方法。

• 安全意识：定期开展安全教育活动，提高员工的安全意识。让员工了解除尘器可能存在的安全隐患，掌握应急处理措施，确保设备的安全运行。

三、注意事项

1. 避免超负荷运行：在设备运行过程中，应时刻关注各项参数的变化情况，避免设备超负荷运行可能导致的损坏或性能下降。

2. 防止损坏滤筒：在操作过程中，避免使用硬质物体敲打滤筒和用力地碰敲滤筒，以免损坏滤筒表面，缩短滤筒的使用寿命。

3. 紧急停机处理：当设备出现故障或异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，停止整套系统，并通知专业人员进行检查和维修。

通过以上的日常操作和维护措施，可以确保粉末回收除尘滤筒的长期稳定运行，提高除尘效率，延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。