三级过滤系统：除尘→去油→灭菌，压缩空气精密过滤器纯度高达99.999%

压缩空气精密过滤器“三级过滤系统：除尘→去油→灭菌，压缩空气纯度高达 99.999%”

过滤原理及过程

除尘：通常采用的是机械过滤与吸附过滤相结合的方式。压缩空气首先进入初效过滤器，一般为网眼状的过滤芯，能拦截较大颗粒的灰尘、铁锈等杂质。接着，空气进入中效过滤器，其过滤材料通常为玻璃纤维或合成纤维等，可进一步去除较小颗粒的粉尘，使空气的含尘量大幅降低。

去油：主要通过活性炭吸附和聚结分离等技术。经过除尘后的压缩空气进入除油过滤器，内部的活性炭滤芯可吸附空气中的油雾和油气。同时，一些除油过滤器还会利用聚结原理，使微小的油滴聚结成较大的油滴，然后通过重力作用或离心力作用将油分离出来，从而实现高效去油。

灭菌：常采用的是除菌滤芯过滤和紫外线杀菌等方法。压缩空气经过前面的除尘、去油处理后，进入除菌过滤器，其滤芯一般采用孔径极小的聚四氟乙烯（PTFE）等材料，能有效拦截和过滤掉细菌、病毒等微生物。此外，一些过滤系统还会配备紫外线杀菌装置，对压缩空气进行照射，破坏微生物的核酸结构，进一步确保灭菌效果，使压缩空气的纯度达到 99.999%。

应用场景

电子半导体行业：在芯片制造、液晶面板生产等工艺中，对压缩空气的纯度要求极高。三级过滤系统可提供高纯度的压缩空气，防止灰尘、油雾和微生物等杂质对精密电子元件造成污染，确保产品质量和生产工艺的稳定性。

医药卫生行业：在药品生产、医疗器械制造以及医院的手术室、病房等环境中，需要使用无菌、纯净的压缩空气。该过滤系统能够有效去除压缩空气中的各种污染物，满足医药卫生领域对空气质量的严格要求，保障医疗安全和药品质量。

食品饮料行业：如在饮料灌装、烘焙食品生产等环节，使用经过三级过滤的高纯度压缩空气，可避免杂质和微生物对食品的污染，保证食品的卫生和安全，延长食品的保质期。

设备特点

高效过滤：采用多级过滤和多种过滤技术相结合的方式，能够对压缩空气中的不同污染物进行针对性的去除，实现高效除尘、去油和灭菌，确保压缩空气的纯度达到 99.999%。

可靠性高：设备的滤芯通常采用高品质的材料，具有良好的耐腐蚀性、耐温性和机械强度，能够在长期运行中保持稳定的过滤性能。同时，设备还配备了自动排水、压差报警等功能，方便维护和管理，提高了系统的可靠性。

适应性强：可以根据不同的应用场景和用户需求，灵活调整过滤系统的配置和参数，以满足各种工况下对压缩空气纯度的要求。例如，对于一些对油雾含量要求特别严格的场合，可以增加除油过滤器的级数或采用更高效的除油滤芯。