日期:2025-03-29浏览: 来源:国海滤器
以下为您整理空气动力设备主机厂配套自洁式空气过滤器的实际应用案例及技术细节,覆盖钢铁、化工、电力等核心领域:
配置方案:
采用“前置初效菱形网+高效自洁式滤筒”双层结构,单套设备处理风量5400m³/min,滤筒数量220个,户外立式安装。
技术亮点:
脉冲反吹压力0.4~0.8MPa,清灰时间≤0.2秒,实现压差控制+定时清灰双模式,终阻力稳定在800Pa以内。
效益数据:
改造后风机叶片磨损率下降65%,年维护成本减少42万元,系统连续运行周期延长至18个月。
设备型号:LFZK-12000型自洁式过滤器
性能参数:
处理风量12000m³/min,过滤面积12000㎡,初阻力150Pa,终阻力≤1000Pa,反吹气量0.3m³/min。
技术突破:
采用Q235碳钢板模块化拼装,适应高炉高温环境,滤筒表面覆PTFE膜,耐腐蚀寿命提升3倍。
客户反馈:
高炉炼铁效率提高1.2%,氧气纯度从92%提升至95%,设备故障率降低70%。
核心需求:
需过滤含硫化物粉尘的空气,保护焚硫炉及主风机。
解决方案:
配置LFZK-6000型过滤器,处理风量6000m³/min,采用美国HV复合纤维滤筒(过滤精度2μm,效率99.99%)。
运行效果:
粉尘拦截量达8kg/h,主风机叶片磨损速度减缓80%,硫酸成品杂质含量从5ppm降至0.8ppm。
设备配置:
两台自洁式过滤器并联,每台配备72个不锈钢滤筒,净气室采用304L材质。
工艺适配:
在空压机前端串联安装,确保进气含尘量≤0.5mg/m³,满足发酵车间无菌环境要求。
维护优化:
在线自洁功能减少停机清洗次数,单台设备年节省电费及维护成本约18万元。
问题痛点:
原进口过滤器易堵塞,导致机组频繁停机。
升级方案:
加装自洁式过滤器(处理风量1250m³/min,过滤精度1μm),采用文氏管脉冲反吹技术。
效益对比:
机组排气量恢复额定值,空压机能耗降低11%,滤芯更换周期从3个月延长至18个月。
参数维度 | 技术指标 | 行业对比提升 |
---|---|---|
过滤效率 | ≥99.9%(2μm) | 传统过滤器提升40%-60% |
压损控制 | 初阻力≤150Pa,终阻力≤1000Pa | 运行能耗降低15%-20% |
维护周期 | 脉冲自清洁减少人工干预 | 年维护成本下降50%-70% |
寿命预期 | 滤筒寿命≥5年(PTFE覆膜) | 远超普通滤芯的2-3年 |
自洁式空气过滤器通过高精度过滤+自动清灰的协同设计,有效解决了空气动力设备在严苛工况下的进气质量问题。其模块化结构和智能控制系统,显著降低了运维复杂度,成为钢铁、化工、电力等行业中空压机、鼓风机、燃气轮机主机的关键配套设备。