180m³/min自洁式空气过滤器的运行原理

自洁式空气过滤器通过过滤、压差监测、脉冲反吹等步骤实现连续高效运行，具体原理如下：

1. 过滤过程

含尘空气进入：在空压机或风机负压作用下，含尘空气从过滤器入口吸入，经预过滤层（如粗滤网）拦截大颗粒粉尘。

高效过滤：空气通过高效滤筒（如褶皱滤料），粉尘因重力、惯性、扩散等作用被截留在滤料表面，洁净空气进入净气室。

2. 压差监测与自洁触发

阻力累积：随着粉尘积累，滤筒阻力逐渐增大，导致过滤器进出口压差上升。

触发条件：

压差控制：当压差达到设定值（如600Pa）时，压差传感器发出信号。

定时控制：或按预设时间间隔（如每2小时）启动自洁。

手动控制：在特殊工况下可人工启动。

3. 脉冲反吹自洁

反吹系统启动：

电磁阀接收信号后开启，压缩空气（0.4-0.8MPa）通过脉冲阀瞬间释放。

气流经喷嘴整流后，从滤筒内部向外高速喷射，使滤筒瞬间膨胀。

粉尘脱落：滤筒表面粉尘在气流冲击下脱落，落入集尘斗或灰斗。

恢复过滤：自洁完成后，滤筒恢复过滤功能，系统继续运行。

4. 连续运行机制

分组反吹：自洁时仅对部分滤筒进行反吹，其余滤筒继续工作，确保系统不中断运行。

智能控制：通过PLC或脉冲控制仪实现自动化控制，可根据工况调整反吹频率和强度。

5. 技术特点

高效过滤：过滤精度可达1μm，适用于高粉尘环境。

低阻节能：初始阻力≤150Pa，降低风机能耗。

长寿命：滤筒寿命可达1-2年，减少更换频次。

适应性强：可在高温、高湿、腐蚀性气体等恶劣工况下运行。