自洁式空气过滤器的结构及其工作原理

自洁式空气过滤器主要由过滤元件、自洁系统、控制系统及辅助部件构成，各部分协同工作实现高效过滤与自动清洁功能。

过滤元件

滤筒：核心部件，采用褶皱型滤料（如PTFE覆膜滤筒），通过重力、静电、惯性扩散等作用拦截灰尘，滤材孔径小且阻力低，可拦截1μm以上粉尘。

进气保护网：一级粗过滤保护网，防止大颗粒物损伤滤筒。

自洁系统

脉冲喷吹系统：由脉冲阀、反吹管、文氏管、储气筒组成。脉冲阀瞬间释放0.4-0.6MPa高压气流，经文氏管卷吸、膨胀后均匀冲击滤筒内表面，抖落积尘。

反吹喷头：整流喷射气流，确保清灰效果。

控制系统

编程控制仪（PLC）：接收压差传感器信号，按设定逻辑控制自洁程序（压差、定时、手动三种模式）。

压差变送器与传感器：实时监测滤筒前后压差，触发报警或自洁指令。

电磁阀：响应控制信号，驱动脉冲气流。

液晶显示屏：显示运行参数与状态。

辅助部件

净气室：收集清洁空气，通过出风管排出。

裙板、钢架：支撑结构，保证设备稳定性。

集尘斗：收集自洁落灰，便于清理。

工作原理

自洁式空气过滤器通过过滤、监测、自洁、再生四个阶段实现连续运行：

过滤阶段
含尘空气在压缩机吸气负压作用下进入过滤器，通过滤筒时，灰尘被阻留在滤料外表面，洁净空气经净气室排出。

监测阶段

压差监测：当滤筒积尘导致压差超过600Pa时，压差传感器反馈信号至PLC。

定时监测：PLC按预设时间间隔（如每1小时）启动自洁程序。

自洁阶段
PLC控制电磁阀开启，脉冲阀瞬间释放高压气流，经文氏管形成低压区，卷吸周边空气形成二次气源，以0.1-0.2秒的脉冲喷吹清灰。

再生阶段
清灰后，滤筒阻力降低，恢复过滤功能。自洁过程为间断式，每次仅1-4个滤筒处于反吹状态，其余滤筒继续工作，确保设备在线自洁。