压缩空气精密过滤器有哪些分类,请具体说明

压缩空气精密过滤器可根据过滤精度、功能和应用场景进行分类，以下为具体分类及说明：

一、按过滤精度分类

1. 主管路过滤器（C级/T级）

• 功能：用于初步过滤，去除压缩空气中的大量液体及3μm以上固体微粒。

• 残油含量：最低残留油分含量仅5ppm（C级），少量水分、灰尘和油雾。

• 应用场景：安装在空压机、后部冷却器之后，其他过滤器之前，作为一般保护装置；也可用于冷干机之前，作为前处理装置。

2. 空气管路过滤器（A级/H级）

• 功能：进一步过滤，滤除小至1μm的液体及固体微粒。

• 残油含量：最低残油分含量仅0.5ppm（A级），微量水分、灰尘和油雾。

• 应用场景：用于A级过滤器之前作前处理；也可安装在冷干机和吸干机之后，提高空气质量。

3. 超高效除油过滤器（H级）

• 功能：高精度过滤，滤除小至0.01μm的液体及固体微粒。

• 残油含量：最低残油含量仅0.01ppm，几乎去除所有水分、灰尘和油。

• 应用场景：用于H级过滤和吸干机之前，起保护作用；也可安装在冷干机之后，确保空气中不含油。

4. 活性炭微油雾过滤器（S级）

• 功能：终极过滤，滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物。

• 残油含量：最低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。

• 应用场景：用于必须使用高质量压缩空气的场合，如食品工业、呼吸系统、无菌包装等。

二、按功能分类

1. 除油雾过滤器

• 功能：专门去除压缩空气中的油雾，确保气体干净。

• 结构：凝聚式结构，滤芯材质紧密，能捕获比滤芯气流通道实际尺寸更微小的液态和悬浮粒子。

• 过滤机理：以扩散沉降为主，设计滤速不能太高。

2. 除菌过滤器

• 功能：阻止细菌和微生物进入压缩空气系统，防止污染。

• 滤材要求：耐接近200℃高温蒸汽的反复灭菌，抗湿强度高、耐高温。

• 应用场景：医药、食品等工业的工艺流程中，如发酵。

3. 吸附式过滤器（除臭过滤器）

• 功能：通过活性炭的吸附作用去除异味和挥发性有机物。

• 滤芯结构：与除油雾过滤器滤芯基本相同，但采用活性炭滤芯。

• 过滤精度：达0.01～0.001μm，过滤效率达99.9999%。

三、按应用场景分类

1. 电子半导体行业专用过滤器

• 功能：过滤0.001μm级颗粒，确保光刻机、晶圆清洗设备等空气洁净度。

• 特点：高效过滤，满足半导体制造对空气质量的极高要求。

2. 食品饮料行业专用过滤器

• 功能：去除油分及异味，确保灌装线空气无臭无味。

• 特点：活性炭过滤器常用，满足食品加工对空气质量的严格要求。

3. 汽车制造行业专用过滤器

• 功能：过滤喷涂车间空气中的颗粒，确保漆面无缺陷。

• 特点：精密过滤器常用，减少返工率，提高生产效率。

4. 医疗制药行业专用过滤器

• 功能：提供无菌空气，防止微生物污染。

• 特点：除菌过滤器常用，满足呼吸机、发酵罐等设备对空气质量的极高要求。