压缩空气精密过滤器选型指南

压缩空气精密过滤器选型需基于应用场景。不同行业对压缩空气质量的要求差异显著。

一、明确应用场景与需求

行业特性

高精度领域（如精密制造、电子封装、医疗设备）：需选用顶级性能过滤器，确保压缩空气纯净度。

基础工业领域（如建筑、清洁）：基础过滤即可满足需求，兼顾成本效益。

过滤目标

除油、除水、除尘、除异味等，需根据具体需求选择对应功能的过滤器（如活性炭过滤器用于除味）。

二、量化过滤精度要求

过滤等级选择

通用分级：G1（99.9%）、G2（99.5%）、G3（98%）、G4（95%），适用于一般工业场景。

精密分级：PF/AO/AA/AX/ACS/AR/AAR，颗粒过滤精度≤0.01微米，残余油含量≤0.003PPM，满足高纯度需求。

精度平衡

避免过度设计：过高精度增加成本，过低精度影响生产。需根据工艺要求科学设定阈值。

三、匹配处理气量与压力

流量匹配

过滤器额定流量（QO）需≥实际处理流量（Qr），建议预留20%余量以应对峰值需求。

压力适应性

根据管路最高压力选择过滤器压力等级，确保供气温度<40℃，进气温度≤66℃，避免水汽凝结。

四、选择过滤器类型与结构

功能型过滤器

初效过滤器（干燥机前端）：过滤液态水、油类及大颗粒杂质。

高精度过滤器（干燥机后端）：拦截微小粉尘，提升空气洁净度。

凝聚式过滤器：通过碰撞、扩散、拦截机理去除水蒸气及颗粒。

活性炭过滤器：吸附有机物、异味及有害气体。

高效微粒过滤器：拦截微生物及微小颗粒，适用于无菌环境。

结构与材质

滤料面积：越大容尘量越高，寿命越长。

滤速设计：滤速≤0.5m/s，平衡过滤效率与阻力。

材质选择：与工艺管道一致（如铸铁、不锈钢），耐腐蚀场景选特殊材质。